Odvodnění stanic mytí CIP

Stanice CIP má svou specifiku. V krátké době může instalací projít velké množství vody spolu s prostředky používanými při jednotlivých fázích mytí. Mění se teplota, složení odváděné kapaliny i intenzita odtoku. Všechno je třeba spolehlivě zachytit a odvést.

Při návrhu odvodnění samotná informace „zde bude stanice CIP“ příliš neříká. Mnohem více pomůže předpokládaný průtok, průměr odpadního potrubí, teplota média nebo údaje o používané chemii. Důležité je také umístění odtoku vzhledem k podlaze a kanalizaci.

Někdy postačí vpust umístěný blízko místa odtoku. Jinde lépe poslouží žlab. Existují i instalace, kde obě řešení spolupracují.

B&K Group navrhuje a vyrábí odvodnění z nerezové oceli pro průmyslové provozy. Systém pro stanici CIP připravíme na základě dokumentace instalace a podmínek, ve kterých bude pracovat.

Co vlastně odchází do odvodnění u stanice CIP?

CIP neboli Cleaning in Place umožňuje mytí technologické instalace bez demontáže. Tímto způsobem se čistí potrubí, nádrže i zařízení přicházející do styku s produktem.

Z hlediska odvodnění je klíčový okamžik, kdy médium opouští instalaci.

Odtok může být krátký a intenzivní. Voda se pak na podlahu nedostává postupně jako při běžném mytí. Je třeba odvést určité množství kapaliny v daném čase. Pokud odvodnění nestíhá, začne se voda hromadit nebo rozlévat mimo místo odtoku.

Proto je u stanice CIP důležitý okamžitý průtok. Průměrné množství odpadních vod za směnu neodpovídá na otázku, kterou musí odvodnění zvládnout: kolik kapaliny do něj přiteče v nejnáročnějším okamžiku?

Nejprve odtok, pak žlab

Začínat projekt otázkou na rozměr žlabu obrací pořadí.

Nejprve jsou potřeba údaje o samotné instalaci: množství odváděného média, doba odtoku, průměr potrubí, teplota a používané mycí prostředky. Stejně důležitá je poloha stanice vůči kanalizaci a způsob, jakým má kapalina do odvodnění přitéct.

Při modernizaci jsou některé podmínky již dané. Podlaha je hotová, zařízení stojí, potrubí má stanovenou trasu a stávající připojení na kanalizaci často nelze přemístit bez větších zásahů do haly. Projekt pak musí být vložen do již fungujícího prostoru.

Nová investice umožňuje sladit umístění vpustí, trasu žlabů, spády podlahy a body napojení na kanalizaci s technologií ještě před realizací podlahy. Lze zkrátit cestu odpadní vody od místa odtoku k výtoku a omezit riziko pozdějších úprav.

Velký odtok vyžaduje odpovídající kapacitu

Velikost viditelné mřížky v podlaze ještě neříká, kolik vody celý systém zachytí.

Rozhodující je konstrukce vpusti nebo žlabu, průměr odpadu, jeho poloha, spád a kapacita navazující kanalizace. Pokud jeden z těchto prvků omezuje průtok, větší žlab před ním problém nevyřeší.

Lze mít žlab, který bez problémů převezme vodu ze zóny CIP, a přesto pozorovat její hromadění. Příčinou může být odpad nebo další úsek kanalizace, který není schopen odtok zpracovat stejným tempem. Kapacitu je proto třeba posuzovat pro celou trasu odpadní vody, nejen pro viditelný prvek v podlaze.

Průmyslový vpust u stanice CIP

Pokud médium opouští instalaci v jednom přesně určeném místě, přirozenou volbou je bodový sběr.

Průmyslový vpust lze umístit blízko odtoku a přizpůsobit jeho konstrukci množství odváděné kapaliny. Tím se zkrátí vzdálenost, kterou musí voda urazit po podlaze.

Sama kapacita však téma neuzavírá. Vpust zůstává součástí výrobní zóny, proto je důležitý přístup k čištění a kontrole, způsob napojení na podlahu i průměr odpadu. B&K Group nabízí vpusti s vyjímatelným sifonem a košem na sediment, které lze vyjmout bez demontáže celého vpusti.

Kdy je lepší žlab?

Pokud se kapalina objevuje na větší ploše, odtéká z několika míst nebo se zóna intenzivně myje, poskytuje žlab větší sběrnou plochu než jediný vpust.

Může probíhat podél zařízení, protínat výrobní zónu nebo být umístěn tam, kam vodu směřují spády podlahy. Délka, šířka a poloha odpadu pak vyplývají z geometrie haly a množství kapaliny, kterou je třeba odvést.

B&K Group vyrábí odvodňovací žlaby z nerezové oceli také v rozměrech přizpůsobených projektu. Na aktuální produktové stránce je uveden rozsah zatížení od A15 do F900, přičemž materiál a tloušťka plechu se volí podle požadované třídy.

To je důležité v zónách, kudy prochází vnitřní doprava. Žlab u zařízení, po kterém se pohybuje obsluha, pracuje v jiných podmínkách než odvodnění křižující trasu vozíků. Třída zatížení by proto měla odpovídat skutečnému způsobu používání konkrétního místa.

Vpust a žlab přitom nemusí soupeřit. V jedné zóně může bodový sběr přebírat hlavní odtok ze stanice CIP, zatímco žlab zachycuje vodu vznikající při mytí zařízení a podlahy.

Štěrbinový žlab má také své místo

Štěrbinové žlaby se hodí tam, kde není potřeba velká otevřená sběrná plocha. Zabírají málo místa v podlaze a umožňují vést odvodnění podél zařízení nebo určité části zóny.

Při velkém odtoku je však třeba ověřit, zda taková konstrukce dokáže vodu zachytit dostatečně rychle. Pokud nejvyšší průtok nastává pouze na jednom místě, lze řešení kombinovat se sběrným boxem. Žlab pak obsluhuje zbytek zóny a větší sběrná plocha je umístěna tam, kde je skutečně potřeba.

Teplota a chemie mění pracovní podmínky

Odvodnění u CIP přichází do styku s tím, co skutečně odchází z instalace po jednotlivých fázích mytí. Ne vždy jde o vodu o okolní teplotě.

V procesu se mohou objevovat kyselé i alkalické prostředky, různé koncentrace i zvýšená teplota. Tyto informace by měly být známy před výběrem materiálu, protože samotné označení „nerezová ocel“ je příliš široké.

B&K Group používá ocel V2A a V4A. Na stránkách výrobce je V2A uváděna pro standardní průmyslové použití, zatímco V4A pro agresivnější chemické prostředí.

U konkrétní instalace by se však materiál měl vybírat podle skutečných pracovních podmínek: média, používané chemie, její koncentrace a teploty.

Nová instalace nebo modernizace stávající zóny CIP?

Rozdíl se projevuje již na začátku projektu. V nové hale mohou technologie, podlaha, kanalizace a odvodnění vznikat souběžně. Pokud je známo, kde bude stanice a kudy povedou odtoku, lze hned navrhnout umístění vpustí a žlabů.

V provozujícím se závodě je manévrovací prostor obvykle menší. Stanici CIP nelze přesunout jen proto, že o půl metru dále by bylo snazší namontovat vpust. Podobně je to s existující kanalizací či konstrukcí podlahy. Nejprve je třeba určit, které prvky lze změnit bez zásahu do zbytku procesu a které zůstanou na svém místě.

Někdy stačí přebudovat způsob sběru z jednoho bodu. U jiného uspořádání je potřeba nový úsek žlabu nebo prvek vyrobený podle netypické geometrie zóny. Výroba na míru umožňuje v takových případech přizpůsobit odvodnění stávající hale namísto toho, aby se projekt přizpůsoboval rozměrům hotového výrobku.

Odvodnění vyrobené přímo pro konkrétní stanici CIP

Dvě stanice podobného výkonu nemusí mít stejné okolí. Liší se umístěním zařízení, trasou potrubí, kanalizací, konstrukcí podlahy i prostorem dostupným pro odpad. U takových projektů má možnost výroby na míru praktický význam.

B&K Group realizuje také individuální zakázky a pracuje s technickou dokumentací. Firma přijímá mimo jiné soubory DWG, DXF i náčrty.

Na tomto základě lze určit geometrii žlabů a vpustí, polohu odpadů i způsob přizpůsobení prvků k uspořádání zóny.

Při prvním dotazu není nutné mít kompletní prováděcí projekt. Půdorys místnosti, umístění stanice CIP a dostupné údaje o odtoku již umožňují zahájit diskusi o řešení.

Kde se odvodnění u stanic CIP používá?

Stanice CIP pracují mimo jiné v pivovarech, mlékárnách, rozlevarnách, masozávodech a dalších potravinářských provozech. B&K Group dodává odvodňovací systémy mimo jiné pro masný a rybí průmysl, pivovary a vinařství i rozlevarny nápojů.

Podmínky v těchto provozech však nejsou identické.

V pivovaru probíhá proces jinak než v mlékárně. Rozlevarna má vlastní uspořádání linek a v masozávodě může odvodnění zóny CIP pracovat současně se systémem zachycujícím vodu z intenzivního mytí podlahy a zařízení.

Při návrhu proto více než samotný název oboru vypovídá konkrétní proces. Znám-li parametry odtoku a uspořádání zóny, lze začít vybírat řešení.

Od projektu k hotovému odvodnění

U stanice CIP je třeba nejprve znát odtok a místo, kde má být zachycen. Teprve poté lze rozhodnout o druhu odvodnění, jeho rozměrech, materiálu a způsobu napojení na kanalizaci.

B&K Group navrhuje a vyrábí systémy odvodnění z nerezové oceli pro průmyslové provozy. Podle projektu může řešení spočívat v jediném vpusti, žlabu nebo sestavě několika prvků.

Navrhujete stanici CIP nebo modernizujete stávající instalaci? Zašlete technický výkres a dostupné údaje o odtoku. Na jejich základě připravíme odvodnění přizpůsobené konkrétnímu pracovišti.